Lo stampo per formatura a freddo dello stampo per intestazione a freddo in carburo
- Maggiore efficienza: grazie all'eccellente resistenza all'usura, gli stampi per stampaggio a freddo in carburo di tungsteno hanno una durata di vita più lunga, riducendo i tempi di fermo e aumentando l'efficienza produttiva.
- Risparmio sui costi: le matrici per stampaggio a freddo in carburo di tungsteno possono produrre un gran numero di viti con una qualità costante, riducendo gli scarti e gli sprechi di materiale e abbassando i costi di produzione.
- Versatilità: le matrici per stampaggio a freddo in carburo di tungsteno possono essere personalizzate per produrre viti di varie dimensioni, forme e design della filettatura, rendendole adatte a un'ampia gamma di applicazioni.
ILDie per intestazione fredda, chiamato anchestampo per formatura a freddo, è uno stampo specializzato utilizzato nel processo di stampaggio a freddo, in cui un pezzo grezzo di metallo viene formato in una parte senza riscaldamento.È progettato per formare la testa di un bullone, una vite o altri elementi di fissaggio.Lo stampo principale è il componente principale dello stampo per stampaggio a freddo e collabora con il punzone e gli altri componenti per produrre la forma desiderata del pezzo.
Sono disponibili vari tipi di macchine per stampaggio a freddo, ma per la produzione di elementi di fissaggio è comune trovare macchine con uno stampo, due colpi, fino a cinque stampi, sei colpi e anche di più.L'uso di testate multistampo consente la produzione di parti più complesse in un unico processo, superando le limitazioni poste dalle riduzioni del rapporto di diametro.
lo stampo per stampaggio a freddo è uno strumento essenziale per la produzione di elementi di fissaggio di alta qualità.Grazie ai materiali di alta qualità, alla lavorazione di precisione e alle funzionalità personalizzabili, è in grado di soddisfare i requisiti esigenti di vari settori e applicazioni.
Il carburo di tungsteno RenQiu HengRui può realizzare secondo la vostra richiesta, una volta forniti l'applicazione e il disegno dettagliati.Elevata resistenza all'usura e prestazioni durevoli possono essere raggiunte con una comunicazione sufficiente.
Abbinamento dei materiali→Fresatura a sfere umide→WC misto e potenza del cobalto→Pressatura→Forni di sinterizzazione HIP→Rilevamento QC→Imballaggio
Consegneremo il carico prodotto in serie entro 30 giorni dopo l'acconto, mentre, se ci sono richieste specifiche sui tempi di consegna.Possiamo apportare modifiche in base alla richiesta dei clienti, quindi è assolutamente disponibile un tempo di consegna più breve.
Solitamente 30% T/T in anticipo, saldo del 70% rispetto alla copia B/L.Inoltre potrebbe cambiare in base alla richiesta dei clienti.
Produciamo componenti di diverse forme e dimensioni per soddisfare esattamente le esigenze dei nostri clienti, siano essi blocchi o lamiere, cilindri, cuscinetti, punte o denti.