Novità - Quali sono le quattro fasi del processo di sinterizzazione sotto vuoto del Carburo Cementato

Quali sono le quattro fasi del processo di sinterizzazione sotto vuoto del carburo cementato

Carburo cementatola sinterizzazione sotto vuoto è un processo in cui la sinterizzazione viene eseguita a una pressione inferiore alla pressione atmosferica.Questo processo include la rimozione del plastificante, il degasaggio, la sinterizzazione in fase solida, la sinterizzazione in fase liquida, l'alligazione, la densificazione e la precipitazione della dissoluzione.Diamo un'occhiata ai quattro principali processi di sinterizzazione sotto vuoto del carburo cementato:
Forno di sinterizzazione
①Fase di rimozione del plastificante

La fase di rimozione del plastificante inizia dalla temperatura ambiente e sale fino a circa 200°C.Il gas adsorbito sulla superficie delle particelle di polvere nella billetta viene separato dalla superficie delle particelle mediante calore e fuoriesce continuamente dalla billetta.Il plastificante nella billetta viene riscaldato per fuoriuscire dalla billetta.Il mantenimento di un livello di vuoto elevato favorisce il rilascio e la fuga dei gas.Diversi tipi di plastificanti sono soggetti a variazioni di calore in termini di prestazioni, lo sviluppo del processo di rimozione del plastificante deve essere determinato in base alle circostanze specifiche del test.La temperatura generale di gassificazione del plastificante è inferiore a 550 ℃.

② Fase di precottura

La fase di pre-sinterizzazione si riferisce alla sinterizzazione ad alta temperatura prima della pre-sinterizzazione, in modo che l'ossigeno chimico nelle particelle di polvere e la reazione di riduzione del carbonio generino gas di monossido di carbonio che esce dalla billetta della pressa, se questo gas non può essere escluso quando appare la fase liquida, diventerà un residuo a poro chiuso nella lega, anche se sinterizzazione pressurizzata, è difficile da eliminare.D'altra parte, la presenza di ossidazione influenzerà gravemente la bagnabilità della fase liquida alla fase dura ed eventualmente influenzerà il processo di densificazione della fase dura.carburo cementato.Prima che appaia la fase liquida, questa dovrebbe essere sufficientemente degasata e dovrebbe essere utilizzato il massimo vuoto possibile.
carburo di tungsteno
③ Fase di sinterizzazione ad alta temperatura

La temperatura e il tempo di sinterizzazione sono parametri di processo importanti per la densificazione della billetta, la formazione di una struttura omogenea e l'ottenimento delle proprietà richieste.La temperatura e il tempo di sinterizzazione dipendono dalla composizione della lega, dalla dimensione della polvere, dalla forza di macinazione della miscela e da altri fattori e sono anche regolati dalla struttura complessiva del materiale.

④Fase di raffreddamento

La fase di raffreddamento è quella in cui la velocità di raffreddamento influenza la composizione e la struttura della fase legata della lega e produce stress interno.La velocità di raffreddamento dovrebbe essere in uno stato controllato.La pressatura isostatica a caldo di sinterizzazione è una nuova tecnica di sinterizzazione, nota anche come sinterizzazione a bassa pressione, in cui il prodotto viene pressurizzato con una certa pressione di gas per favorire la densificazione a condizione che il degasaggio sia completato, i pori sulla superficie della billetta pressata sono stati chiusi e la fase legante rimane liquida.
Apparecchiature per prove di carburo cementato


Orario di pubblicazione: 20 giugno 2023