Carburo cementatoha una durezza molto elevata, solitamente compresa tra HRA80 e HRA95 (durezza Rockwell A).Questo perché al carburo cementato viene aggiunta una certa percentuale di cobalto, nichel, tungsteno e altri elementi, che gli conferiscono una resistenza all'usura e una durezza molto elevate.Le principali fasi dure nel carburo cementato sono il carburo di tungsteno (WC) e il carburo di tungsteno cobalto (WC-Co), tra cui la durezza del WC è molto elevata, persino più dura del diamante.Il cobalto nel materiale WC-Co può migliorare la tenacità e la resistenza alla corrosione del materiale.Va notato che la durezza del carburo cementato è correlata alla sua composizione chimica, al processo di preparazione, alla densità del blocco e ad altri fattori e la durezza dei diversi tipi di carburo cementato può essere diversa.
Il carburo cementato ha un'elevata durezza e resistenza all'usura e viene spesso utilizzato per tagliare materiali e realizzare utensili.Ma non tutti i materiali possono essere facilmente tagliati o lavorati con il metallo duro e vi sono alcune limitazioni.Ad esempio, le prestazioni di taglio diutensili in metallo duropuò variare quando si tagliano diversi tipi di acciaio.
Quando si tagliano acciai relativamente duri, gli utensili in metallo duro spesso richiedono rivestimenti speciali o disegni geometrici per mantenere le loro prestazioni di taglio.Allo stesso tempo, gli utensili in metallo duro non possono tagliare materiali troppo fragili, come vetro e ceramica.Pertanto, il metallo duro non è completamente privo di limitazioni.Deve essere utilizzato in scenari applicativi specifici e deve essere ottimizzato in combinazione con altri materiali o metodi di progettazione.
Orario di pubblicazione: 17 maggio 2023
