Qual è la durezza dei pallet in carburo di tungsteno più adatti per la produzione di bulloni, dadi e viti

In circostanze normali, la durezza dipallet in carburo di tungstenoutilizzati nella produzione di bulloni, dadi e viti devono essere compresi tra HRA81,5-83.

Il carburo è solitamente realizzato in lega di tungsteno-cobalto e presenta caratteristiche di elevata durezza, elevata resistenza all'usura ed elevata resistenza.La scelta della durezza appropriata può garantire la durata e la resistenza di bulloni, dadi e viti.

Quando la durezza diMatrici in carburo di tungstenoè troppo alto, sebbene abbia una buona resistenza all'usura, può portare a una scarsa coordinazione tra la filettatura e l'asta del bullone o il dado, che può facilmente portare a mordersi i denti, causando così il cedimento della filettatura.

D'altra parte, se la durezza delmatrici per stampaggio a freddo in carburo di tungstenoè troppo basso, potrebbe non essere in grado di soddisfare i requisiti di elevata robustezza e resistenza all'usura richiesti da bulloni, dadi e viti durante l'uso.

Pertanto, scegliere la durezza appropriata in base a fattori quali l'applicazione target, l'ambiente di lavoro e le proprietà del materiale per ottenere prestazioni e longevità ottimali.

Per garantire la vita più lunga del tuostampi in carburo di tungsteno, ecco alcuni suggerimenti:

1. Selezione ragionevole dei materiali: Sceglimateriali in carburodi buona qualità e adatto a condizioni di lavoro specifiche.Garantire che abbia elevata durezza, elevata resistenza all'usura, buona tenacità e resistenza alle crepe.
2. Trattamento termico adeguato: gli stampi in metallo duro richiedono un trattamento termico adeguato durante il processo di produzione per migliorarne la durezza e la resistenza all'usura.Un adeguato processo di trattamento termico può migliorare le prestazioni complessive dello stampo e prolungarne la durata.
3. Controllare rigorosamente i parametri di utilizzo: in base alle condizioni di lavoro specifiche e ai requisiti di utilizzo, controllare rigorosamente i parametri di utilizzo dello stampo, come velocità di taglio, velocità di avanzamento e profondità di taglio, ecc., per garantire che lo stampo funzioni normalmente entro l'intervallo tollerabile .
4. Manutenzione e manutenzione regolari: eseguire la manutenzione e la manutenzione regolari sugli stampi in metallo duro, comprese pulizia, lubrificazione e ispezione.Rimuovere tempestivamente le impurità nel fluido da taglio, mantenere la pulizia e l'effetto lubrificante del fluido da taglio, controllare la superficie dello stampo per eventuali danni o usura e ripararlo o sostituirlo se necessario.
5. Utilizzare fluido da taglio di alta qualità: la scelta di un fluido da taglio di buona qualità può fornire buoni risultatiPrezzo pallet in carburo di tungstenoeffetti di raffreddamento e lubrificazione, riducendo la possibilità di usura e danneggiamento dello stampo.
6. Evitare il sovraccarico: organizzare il carico di lavoro in modo ragionevole per evitare di sovraccaricare lo stampo.I parametri di taglio e le condizioni di lavoro appropriati devono essere selezionati in base alprezzo pellet di carburorequisiti di progettazione e utilizzo dello stampo per evitare usura eccessiva e fratture per fatica.
7. Riparazione e sostituzione tempestivefabbrica di carburo in Cina: Una volta riscontrati danni, usura o crepe sulla superficie delpellet di carburo di tungstenomuffa, dovrebbe essere riparato o sostituito in tempo per evitare maggiori danni causati dall'uso continuato.
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In breve, per massimizzare la durata di servizio distampi in carburo cementato, è necessario selezionare ragionevolmente i materiali, controllare i parametri di utilizzo, eseguire la manutenzione e le riparazioni regolari e riparare o sostituire i dannifabbrica di carburo di Zhuzhoustampi in modo tempestivo.